UV打印机该怎么调节油墨厚度?

发布时间 :2018-09-25 阅读量 : 1512

有些行业在uv打印机印刷生产过程中,时常遇到UV油墨固化不彻底和表面发粘的现象,因而造成打印效果不理想,这种现象是怎么造成的?怎么样解决这一现象从而保证打印质量,在这里小编整理了一些资料为大家简单的分享一下。

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uv固化灯光源功率不够

uv打印机uv灯光固化有三个要素:

1、光谱,即UV灯等光源发射出的光线是否与固化物等吸收光谱一致。

2、强度,即光源所发出的光线是否足够,能使固化物发生光化学反应,因不同固化物(UV涂料油墨,胶水)内部感光剂的性能,剂量不同,主剂及量剂的透光性、感觉性也不同,所以固化强度要求不同。

3、固化速度,固化速度太快不能完成固化,而太慢又会对固化物产生不良影响。如图案开裂,附着力不好等。固化速度因不同固化物而有差异。

UV打印机打印速度快也是造成UV油墨固化不彻底、表面发黏的原因。此时可降低印刷速度或增大光源功率。

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UV固化灯光灯管老化

UV 灯管主要是泛指能够发射出紫外线的灯管,发光时伴随着高热量,因为它不只是激发出紫外线,同时还伴随着红外线发射,光波常集中在365mm 左右,红外线的比例因不同质量灯管含量不同,正常国产UV灯紫外线长30%左右,而进口UV灯则有40—50%含量,同时发热量也低,使用寿命也长,可达2000小时,而国产UV灯只有1000小时左右。

随着灯的使用电极逐渐分解,灯管内壁产生沉积,透明度和紫外光的透过率逐渐减弱,因此要定期对uv打印机的灯管进行检测,及时更换灯管。

UV油墨本身固化速度慢

光固化是指UV油墨或UV涂料等,在紫外线的有效照射下发生的一定的光化学反应,从而使固化物成液态,固化形成图案,这个过程可加入光固化促进剂、降低印刷速度或找油墨供应商解决。

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经市场调研,水性油墨用的好的软包厂一般都遵循以下六个原则:

      1、多用在里印中

一般水基型凹印油墨存在没有亮光、掉灰和浓度不高等缺点。印刷时多用在里印中,这样可以达到文字清晰、网点完整、发色性强、层次分明的特点。

      2、适当浅版化

一方面,水性化体系导致油墨具有牛顿流体的流变特征,传墨量比溶剂型油墨大15%以上;另一方面,水性油墨的固体含量高,相同面积干燥墨膜厚度可小一些。因此,对相同表面积的着墨孔,建议雕刻得浅些。

      3、加入消泡剂

水性油墨呈弱碱性,印刷过程中比溶剂型油墨更容易产生气泡,在印品上出现白点、砂眼等质量故障,因此可加入1%左右的消泡剂。

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4、控制好干燥温度

水性油墨以挥发干燥为主,并配有一定反应干燥,干燥墨膜的复溶性比溶剂型油墨差。因此,热空气温度控制很重要,温度太低油墨表层干结,但内部干燥不透,套色时出现反粘;温度太高油墨干燥速度快,干结墨层无法再溶解于水,清洁困难。

5、别混用

水性油墨不能与其他溶剂油墨混用,否则,导致质量问题。

6、添加相应助剂

  由于醇和胺都易挥发,因此,油墨的PH值容易发生变化,在印刷过程中要注意经常添加相应的助剂。

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